Монтаж кабелей оборудования

Монтаж кабеля для подключения промышленного, офисного и производственного оборудования. Монтаж кабелей для подключения оборудования к электросети выполняется согласно нормативам Правил устройства электроустановок (ПУЭ) по предварительно разработанному и согласованному проекту.

В зависимости от напряжения в электросети предприятия, условий эксплуатации кабельной линии, конструкции и материала сооружений и климатических условий региона выбирают необходимую марку кабеля и необходимый способ прокладки кабельной линии.

Способы монтажа

Кабельную трассу прокладывают несколькими способами:

• в траншее, в грунте – такой метод прокладки гарантирует надёжную защиту оболочки кабеля от повреждений и бесперебойное электроснабжение;
• методом подвеса на несущие опорные конструкции – способ применяется в условиях плотной городской застройки, когда подземный подвод электросети технически выполнить невозможно. Этот способ отличается оперативностью, но целостность линии зависит от климатических условий региона (ветровых нагрузок, предельных сезонных температур, влажности и осадков);

• в туннелях инженерных коммуникаций – надежный монтаж, обеспечивающий свободный доступ для сервисного обслуживания и ремонта.

В проектной документации обязательно предусматриваются условия прокладки кабеля и меры по защите линии от повреждений и вероятных электромагнитных помех.

Способы защиты кабельной линии

В зависимости от способа прокладки кабеля выбирают метод защиты от механических повреждений:

• при раскатке кабеля в траншею с барабана, чтобы не повредить оболочку, необходимо избегать трения кабеля о грунт на поворотах. Для этого используют направляющие ролики, которые после прокладки кабеля демонтируют;
• важно соблюдать указанную в характеристиках к кабелю силу тяжения;
• на влажных грунтах необходима тщательная герметичная заделка соединительных и концевых муфт;
• небронированные кабели в земле прокладывают в асбестоцементных или ПНД трубах;
• при параллельной прокладке расстояние до труб инженерных коммуникаций – 1 метр, до газовых труб – 2 метра;
• расстояние между кабелями в производственных помещениях – не менее 50 см, высота монтажа от пола – 2,5 метра, при заделке в пол – глубина 40 см;
• при скрытом монтаже в помещении кабель защищают пластиковой гофротрубой;
• максимальный радиус изгиба проводов – не более 10 внешних диаметров кабеля;
• бронированные кабели должны быть заземлены на общий контур заземления трассы;
• для кабелей с напряжением 6 и 10 кВ концевая заделка выполняется в стальных воронках, при напряжении от 1 кВ необходима установка свинцовых концевых муфт с последующей заделкой герметичной кабельной массой для надежной изоляции от влаги;
• переход на воздушную линию выполняют при помощи мачтовых муфт, монтируемых на несущих опорах.

Сухая заделка соединений кабельной трассы при помощи ленты из хлорвинила позволяет сократить затраты и ускорить проведение работ.