Оптические кабели связи их монтаж и измерение

Измерение и монтаж оптических кабелей связи. Существует учебное пособие Э. Л. Портнова «Оптические кабели связи» 2012 года издания, в котором подробно рассмотрены особенности монтажа кабельных линий. Остановимся вкратце на самых главных моментах монтажа и необходимых контрольных измерений, которые влияют на качество передачи сигнала в оптических линиях связи.

На сегодняшний день при монтаже оптоволоконных кабельных линий необходимо руководствоваться нормативами Правил устройства электроустановок (ПУЭ), ГОСТом Р 56571-2015 «Слаботочные системы», ГОСТом 34.601-90 «Автоматизированные системы», руководством Министерства связи по электрическим измерениям линий магистральной и внутризоновой сетей связи 1987 года и др. 

Выбор метода прокладки кабеля

Метод монтажа выбирают, исходя из конструктивных особенностей и параметров трассы:

• в траншее;
• методом подвеса по воздушным опорам внутри грозозащитного троса или по металлическому оцинкованному тросу по конструкциям ЛЭП или столбам;
• в трубах ПВХ, путем пневмозадувки кабеля в трубу под давлением;
• в канализации инженерных коммуникаций.

Комбинированный метод предполагает сочетание нескольких методов монтажа, исходя из условий прокладки кабельной трассы.

Измерения оптической кабельной линии

Измерения параметров кабеля и волоконно-оптической линии может проводить только организация, имеющая лицензию на проведение таких работ. Если у компании есть разрешение на выполнение работ по монтажу линий связи и слаботочных сетей, то она имеет право проводить испытания и контрольные измерения.

Важно на каждом этапе монтажа составлять протокол измерений, который обычно заполняется ответственным лицом, имеющим соответствующую электромонтажную квалификацию, подтвержденную документально (курсы по прокладке оптоволоконных сетей, диплом электромонтажника).

Входной контроль оптического кабеля

Какие документы необходимо подготовить при проведении таких измерений:

• документы, подтверждающие квалификацию монтажника, проверяющего кабель на барабане непосредственно на объекте;
  
• паспорт завода изготовителя кабельной продукции;
  
• сертификат калибровки кабеля;
  
• документы на сварочное оборудование;
  
• паспорт на все активные и пассивные компоненты кабельной сети;
  
• паспорт на тестер или рефлектометр, которым проводились замеры.
  

Обязательно указать все основные технические характеристики кабеля, ориентируясь на тестовые испытания производителя, стандарты определенной марки кабельной продукции по каталогу. Эти характеристики обязательно будут необходимы для сдачи линии в эксплуатацию.

Параметры, которые обязательно измеряют при доставке барабана с кабелем на объект:

• сопротивление изоляции – проверяется рефлектометром, бланк занесения данных - форма Е1 из Е РД 45.190-2001;
• проверка целостности волокон кабеля при помощи одной волны;
• обязательно приложение рефлектрограммы и протокола испытаний.

Кроме собственных измерений необходимо приложить техническую документацию на данный кабель от производителя, сертификат качества и сертификат от министерства связи.
Все эти документы проверка из технического надзора потребует обязательно.

Также необходимо проверить целостность оболочки кабеля на барабане и составить акт осмотра.

Соответствие марки кабеля проектным длинам

Перед монтажом кабеля важно, чтобы кабель с барабана или муфты укладывался строго в соответствии с длинами, указанными в проектной документации. Причина в том, что оптоволокно маркируется через каждый метр и замерять длины отрезков проверяющему не составит труда. Достаточно сопоставить цифры в распределительных коробках на одном участке трассы, и можно легко вычислить длину отрезка.

При монтаже нельзя отрезать концы оптоволокна, нужно оставлять запас, смотав кабель в кольцо минимум 2 м у каждого кросса.

Проверка линии после монтажа

Какие измерения необходимо выполнить после прокладки кабеля:

• целостность волокон кабеля на каждом участке, где установлены соединительные муфты, с составлением рефлектограммы и обязательным занесением следующих параметров – дата проверки, ответственные лица, номер линии, маркировка и нумерация кабеля;
• на каждую соединительную муфту оформляется паспорт – форма Д1 из Д РД 45.190-2001;
• измерение процесса затухания сигнала в сети;
• электрические параметры для металлических элементов кабельной линии, классификация всех металлических элементов.

Важно после установки муфт проверить количество волокон и составить протокол измерений с приложением рефлектограммы, форма Е3 приложения Е РД 45.190-2001.
Также необходимо документально оформить подключение волокна в кроссах - бланк В.14 из В РД 45.190-2001.

Дополнительные измерения

При проверках или при вводе линии в эксплуатацию могут потребовать и дополнительную документацию:

• схема заземления бронированного кабеля с приложением чертежей монтажа заземляющих зажимов – по нормативам зажимов надо 2 на одну линию и по 2 на каждую муфту соединения;
• документы на обучение персонала и проведения мероприятий по охране труда;
• спецификации на используемые материалы, оборудование и комплектующие, рабочие ручные и электроинструменты.

Чтобы не возникало проблем, при сборе приемо-сдаточной документации нужно обязательно руководствоваться нормативами соответствующих ГОСТов и ТУ на все виды используемого оборудования, материалов и комплектующих